催化燃燒是典型的氣固相催化反應。催化燃燒通過催化劑降低了反應的活化能,豐富了催化劑表面的反應物分子,提高了反應速率,使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的熱量。
催化燃燒設備在金屬催化劑的作用下分解成CO2和H2O。這種有機廢氣處理方式的主要特點在于,在實際運行過程中,對預熱溫度的要求不高,VOCs工業三廢處于無焰燃燒狀態,完成凈化后的環節處于無焰燃燒狀態,這樣既能提高廢氣處理的可靠性,又能對VOCs工業三廢進行合理的濃度和熱值控制,從而降低廢氣處理的費用。
有機廢氣氣體由風機提供動力,壓或負壓進入活性炭吸附箱體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此,當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質從而被吸附,廢氣經過濾器吸附后,進入設備排塵系統,凈化氣體高空達標排放,飽和后的活性炭可回收再利用,降低成本。
有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:
(1)燃燒過程中釋放的熱量,即廢氣中可燃物質的類型和濃度。
(2)起燃溫度,即有機組分的性質和催化劑活性。
(3)熱量、回收率等。當回收的熱量超過預熱所需的熱量時,不需要外部補充熱源就可以實現自熱平衡運行,這樣比較經濟。